Dalam Kaca Peranti Dalam Kereta industri, sifat bahan yang menentukan kesesuaiannya untuk proses rawatan permukaan seperti percetakan dan penyaduran elektrik adalah pelbagai rupa. Ciri-ciri ini bukan sahaja berkaitan dengan kebolehlaksanaan teknikal proses rawatan, tetapi juga secara langsung mempengaruhi estetika, ketahanan dan keselamatan produk akhir. Transmisi cahaya tinggi Kaca Peranti Dalam Kereta adalah salah satu sifat asasnya. Ia memastikan cahaya boleh menembusi kaca dengan cekap, menjadikan skrin paparan, lampu penunjuk dan peralatan automotif lain di belakangnya jelas kelihatan. Ciri ini amat penting untuk proses percetakan, kerana ketransmisian cahaya yang tinggi dapat memastikan corak cetakan mempunyai warna terang, kontras tinggi, pembiakan warna yang tinggi, dan dapat mengekalkan kesan visual yang baik walaupun di bawah cahaya yang kuat.
Kelicinan permukaan kaca secara langsung menentukan sama ada lapisan dakwat atau penyaduran elektrik boleh dilekatkan secara sekata dan kukuh padanya. Selepas penggilapan dan pengisaran yang tepat, permukaan Kaca Peranti Dalam Kereta mencapai kerataan tahap mikron, yang bukan sahaja meningkatkan kesan visual, tetapi juga menyediakan permukaan lampiran yang ideal untuk proses pencetakan dan penyaduran elektrik. Permukaan licin mengurangkan lompang dan buih dalam dakwat atau proses penyaduran elektrik, dengan itu meningkatkan lekatan dan ketahanan.
Kaca peralatan dalam kenderaan terdedah kepada pelbagai bahan kimia semasa pembuatan dan penggunaan, seperti detergen, pelincir, petrol, dll. Oleh itu, mempunyai kestabilan kimia yang baik adalah kunci untuk memastikan kaca tidak rosak semasa pencetakan dan penyaduran elektrik. Kestabilan kimia bermakna kaca boleh menahan hakisan bahan kimia ini, mengekalkan integriti dan kebersihan permukaan, dan dengan itu memanjangkan hayat lapisan rawatan permukaan.
Kaca peralatan dalam kenderaan mungkin mengalami perubahan suhu yang besar semasa penggunaan, seperti dari persekitaran luaran yang sejuk kepada teksi yang hangat, atau dari matahari yang terik ke tempat yang sejuk. Oleh itu, kestabilan haba yang baik dan rintangan kejutan haba adalah penting. Ciri-ciri ini memastikan kaca tidak mudah retak, berubah bentuk atau menghasilkan tekanan apabila suhu berubah, dengan itu memastikan integriti dan keindahan lapisan percetakan dan penyaduran elektrik.
Kebolehprosesan Kaca Peranti Dalam Kereta menyediakannya dengan pelbagai ruang penyesuaian. Melalui pemprosesan CNC, pemotongan laser dan teknologi lain, bahagian kaca pelbagai bentuk dan saiz boleh dihasilkan untuk memenuhi keperluan reka bentuk yang berbeza. Penyesuaian ini tidak terhad kepada bentuk, tetapi juga termasuk rawatan khas permukaan kaca, seperti penggerudian, grooving, chamfering, dll., yang menyediakan lebih banyak ruang kreatif untuk proses pencetakan dan penyaduran elektrik.
Keserasian antara komposisi bahan dan ciri permukaan kaca peralatan kenderaan dan lapisan dakwat dan penyaduran elektrik adalah penting. Gabungan bahan yang serasi memastikan dakwat atau lapisan penyaduran elektrik membentuk ikatan kimia yang kuat pada permukaan kaca, dengan itu meningkatkan lekatan dan ketahanan. Selain itu, keserasian juga melibatkan kebolehbasahan dan kebolehtebaran dakwat atau lapisan penyaduran pada permukaan kaca, yang penting untuk mendapatkan kesan cetakan atau penyaduran yang seragam dan licin.
Dalam industri kaca peralatan kenderaan, keselamatan dan perlindungan alam sekitar juga merupakan sifat material yang tidak boleh diabaikan. Penyelesaian dakwat dan penyaduran elektrik yang digunakan dalam proses pencetakan dan penyaduran elektrik mesti memenuhi piawaian perlindungan alam sekitar yang berkaitan untuk mengurangkan bahaya kepada alam sekitar dan tubuh manusia. Pada masa yang sama, bahan kaca itu sendiri juga harus mempunyai rintangan hentaman yang baik dan keselamatan pecah untuk mengurangkan kerosakan kepada penumpang sekiranya berlaku perlanggaran.
